铝合金压铸件压铸模具开裂的预防措施

很多的铝合金压铸件生产企业在进行铝合金压铸件生产过程中往往会遇到压铸模具开裂的情况，应该如何避免这种情况出现呢，下面天津金州汽车配件公司就给大家介绍一下铝合金压铸件压铸模具应该如何避免开裂的问题。

为了防止铝合金压铸件压铸模具开裂问题和提高模具的使用寿命，一个铝合金压铸件成型件，比如说移动、设置模具、芯热处理要求：硬度确保在HRC43〜48，材料选用SKD61或者8407。

模具在压铸生产前应充分热身行动，其作用如下： 

1、压铸模具应该能够达到更好的热平衡，使铝合金压铸件的凝固速度更加均匀，有利于压力的传递；

2、保持有效的流动性，填补铝合金压铸件在压铸的时候具有良好的成形性并提高压铸件的表面质量；

3、减少不良的预生产以及相应提高压铸件的生产力；

4、减少压铸模具的热交变应力，失蜡铸造，提高模具的寿命。

铝合金压铸件压铸模具在巨大压力之下，交替使用中必须注意，以获得从模具材料，设计，加工，热处理和运行寿命的模具，如果需要提高使用寿命，使模具可达到： 

1、选用更高品质的压铸模具材料；

2、需要合理的设计模具的壁厚以及模具的大小；

3、注意粗加工后应力回火；

4、使用正确的热处理，淬火以足够快速；

5、彻底打磨去除EDM骚扰质量层；

6、表面没有高度抛光 

7、尽量减少铝的使用量，加快注射速度；

8、以确保适当的冷却模具，冷却水的温度必须保持在40至50℃；

9、在临时停机的时候，可以尝试塑造和减少冷却水量，以避免开机的时候压铸模具承受热冲击；

10、在模型面的最高温度时，应该关闭冷却液 

上面就是泰兴市兄弟金属制品有限公司给大家介绍的关于铝合金压铸件压铸模具开裂的预防措施，希望能给广大的铝合金压铸件生产企业一定的帮助，同时欢迎广大的同行企业共同交流，共同进步。